العملية الرئيسية لأنابيب الأدوية

تُصنّف الأنابيب الدوائية بشكل رئيسي إلى: أنابيب البولي إيثيلين المبثوقة، وأنابيب الألومنيوم والبلاستيك، وأنابيب الألومنيوم النقي. وتُستخدم عادةً في تغليف الأنابيب تقنيات الطباعة الأوفست، والطباعة بالشاشة الحريرية، والنقش الحراري. وتشمل عملية طباعة الأنابيب الدوائية الشائعة: إزالة الغبار، والمعالجة السطحية، والطباعة (باستخدام حبر الأشعة فوق البنفسجية)، وطلاء الزجاج، والتجفيف بالأشعة فوق البنفسجية. ويمكن لطابعة أنابيب متخصصة إتمام هذه العملية بالكامل.

1- عملية تصنيع أنابيب الأدوية - إزالة الغبار:

من المشاكل الشائعة في المواد البلاستيكية سهولة توليدها للكهرباء الساكنة. ففي عملية تصنيع الأنبوب، يكون البلاستيك على احتكاك دائم بالقالب المعدني، مما يُولّد كهرباء ساكنة على سطحه، الأمر الذي يجعله عرضةً لتراكم الغبار. لذا، من الضروري إزالة الغبار أثناء عملية الطباعة.

2. عملية تصنيع الأنابيب الصيدلانية - المعالجة المسبقة للسطح:

بما أن المواد الخام من البولي إيثيلين مواد غير قطبية، فإن المعالجة السطحية ضرورية قبل الطباعة. هناك طريقتان رئيسيتان للمعالجة: المعالجة بالبلازما والمعالجة باللهب. كلتا الطريقتين تضمنان التصاق الحبر والورنيش بإحكام.

3. عملية تصنيع أنابيب الأدوية المطبوعة:

توجد حاليًا طريقتان شائعتان لطباعة الأنابيب البلاستيكية. إحداهما هي الطباعة الأوفست. يمر الحبر عبر مجموعة من بكرات الحبر، ثم ينتقل إلى لوحة الطباعة، التي بدورها تنقل الحبر من النمط المطبوع إلى البطانية. بعد ذلك، تنقل البطانية النمط المطبوع بالكامل إلى الركيزة دفعة واحدة.

تُصنع ألواح الطباعة الأوفست عادةً من مواد راتنجية معالجة بالضوء، وذلك من خلال عمليات التعريض الضوئي، والتظهير، والتنظيف، والتجفيف، والمعالجة اللاحقة. يستغرق إنتاج لوح الطباعة حوالي 30-40 دقيقة، ويمكن أن تصل متانة الطابعة إلى 00,00.

تصل سرعة الطباعة الأوفست حاليًا إلى 2000 نسخة في الساعة، وقد أصبحت عملية التشغيل أسهل وأبسط. وقد ساهمت زيادة سرعة الإنتاج وانخفاض التكلفة في انتشار استخدام الطباعة الأوفست على نطاق واسع في الطباعة الأنبوبية.

هناك طريقة أخرى لطباعة الأنابيب وهي الطباعة التقليدية بالشاشة الحريرية.

في السنوات الأخيرة، تحسنت دقة وسرعة الطباعة في طابعات الشاشة بشكل كبير.

تصل سرعة الإنتاج إلى 5000 ساعة، ودقة الطباعة المتراكبة إلى 0.2 مم. ونظرًا لسمك طبقة الحبر في الطباعة بالشاشة الحريرية، فإنها تُستخدم بشكل أساسي للطباعة الملونة على أجزاء الأنابيب أو المنتجات المطلية بالورنيش غير المغطاة.

4. عملية تصنيع طلاء الأنابيب الصيدلانية:

تُركّب مجموعة من أجهزة الطلاء على آلة الطباعة الأوفست، وتتألف من أسطوانتين فولاذيتين وأسطوانة مطاطية. وترتبط قوة التصاق الورنيش ارتباطًا مباشرًا بتوتر سطح البلاستيك بعد المعالجة المسبقة. عادةً ما تكون أنواع الورنيش قابلة للتصلب بالأشعة فوق البنفسجية، وهي متعددة الاستخدامات، مثل الورنيش الزيتي اللامع والزيتي غير اللامع. إضافةً إلى ذلك، يوجد ورنيش حراري وورنيش ثلاثي الوظائف يُستخدم للتزجيج بعد الطباعة الأوفست.

5. عملية تصنيع أنابيب الأدوية - معالجة الورنيش:

بالنسبة للورنيش المعالج بالأشعة فوق البنفسجية، ترتبط درجة معالجة الورنيش ارتباطًا وثيقًا بطول الموجة وشدة الأشعة فوق البنفسجية المنبعثة من مصباح الأشعة فوق البنفسجية. أما بالنسبة للمنتجات التي خضعت لعمليات لاحقة (مثل الختم الساخن)، فإن درجة معالجة الورنيش ستؤثر بشكل كبير على جودة إضافة مادة T لاحقًا.

عملية تصنيع الأنابيب الصيدلانية - النقش الساخن:

تُطبع طبقة من الورق المُنقوش بالحرارة على السطح، مما يضمن عدم ظهور الطباعة الحريرية بشكل غير متساوٍ. تنقسم عملية الطباعة بالحرارة إلى عدة مراحل رئيسية: التحضير قبل الطباعة، وتركيب ألواح الطباعة، وتحديد معايير عملية الطباعة، واختبار الطباعة، والطباعة النهائية.

تتمتع شركة ليسون للتغليف بخبرة تزيد عن 20 عامًا في مجال إنتاج الأنابيب الصيدلانية. يُنتج المصنع الأنابيب الصيدلانية آليًا بالكامل، بدءًا من سحبها وطباعتها وتعبئتها وتغليفها، وذلك عبر خط إنتاج واحد. تُستخدم هذه الأنابيب في مجالات مستحضرات التجميل والعناية بالشعر، بالإضافة إلى قطاعات الأغذية وغيرها. تُنتج ليسون بشكل رئيسي أنابيب مستحضرات التجميل والأنابيب الصيدلانية، بما في ذلك أنابيب ضغط الطعام، وأنابيب صفائح الألمنيوم والبلاستيك، وأنابيب العناية بالشعر، وأنابيب كريمات اليد، وأنابيب الدعم. ويمكن تصنيفها، حسب المادة المصنعة، إلى سلسلة تغليف صديقة للبيئة. أنبوب من الألومنيوم النقي ، أنبوب بلاستيكي لتفاعل البوليميراز المتسلسل أنبوب بيولوجي من قصب السكر أنبوب من ورق الكرافت الأنابيب العادية: أنابيب البولي إيثيلين منخفض الكثافة، وأنابيب البولي إيثيلين متوسط الكثافة، وأنابيب البولي إيثيلين عالي الكثافة، والأنابيب الورقية. ويمكن تقسيمها حسب عدد الطبقات إلى: أنابيب ثنائية الطبقات، وأنابيب خماسية الطبقات، وما إلى ذلك.