تنقسم الأنابيب الصيدلانية بشكل أساسي إلى: أنابيب بثق PE وأنابيب من الألومنيوم والبلاستيك وأنابيب ألومنيوم نقية. عادةً ما تكون معظم العمليات المستخدمة في تغليف الأنبوب هي طباعة الأوفست وطباعة الشاشة والنقش الساخن. عملية طباعة الأنبوب الصيدلانية الشائعة هي: طلاء الزجاج المعالجة بالأشعة فوق البنفسجية للطباعة على سطح إزالة الغبار (حبر الأشعة فوق البنفسجية). يمكن للطابعة الأنبوبية المخصصة أن تكمل العملية المذكورة أعلاه بشكل أساسي.

1 عملية تصنيع إزالة غبار الأنبوب الصيدلاني:

من المشاكل الشائعة مع المواد البلاستيكية أنها سهلة نسبيًا لتوليد الكهرباء الساكنة. في عملية إنتاج الأنبوب ، تكون المادة الخام دائمًا على اتصال احتكاك مع القالب المعدني ، والذي يولد كهرباء ثابتة على سطح الأنبوب ، مما يجعل سطح الأنبوب سهل امتصاص الغبار. لذلك ، من الضروري إزالة الغبار أثناء عملية الطباعة.

2. عملية تصنيع المعالجة المسبقة لسطح الأنبوب الصيدلاني:

نظرًا لأن المواد الخام من البولي إيثيلين عبارة عن مواد غير قطبية ، فإن المعالجة المسبقة للأسطح مطلوبة قبل الطباعة. هناك طريقتان رئيسيتان للعلاج ، أحدهما هو علاج الإكليل والآخر هو العلاج باللهب. كلتا الطريقتين يمكن أن تحقق الغرض من التصاق الحبر والورنيش بقوة.

3. عملية التصنيع للطباعة الأنبوبية الصيدلانية:

في الوقت الحاضر ، هناك طريقتان شائعتا الطباعة للأنابيب البلاستيكية. - نوع واحد هو طباعة الأوفست. يمر الحبر عبر مجموعة بكرات الحبر إلى لوحة الطباعة ، وتنقل لوحة الطباعة الحبر على النموذج المطبوع إلى البطانية. بعد ذلك ، تنقل البطانية النمط المطبوع بالكامل إلى الركيزة في كل مرة.

عادة ما تكون ألواح طباعة الأوفست مصنوعة من مواد ألواح الراتنج المعالجة بالضوء ، والتي يتم تصنيعها من خلال عمليات التعرض الرئيسية ، والتطوير ، والتنظيف ، والتجفيف ، وعمليات ما بعد التعرض. يبلغ وقت إنتاج لوحة الطباعة حوالي 30-40 دقيقة ، ويمكن أن تصل متانة الطابعة إلى 00،00).

في الوقت الحاضر ، يمكن أن تصل سرعة طباعة الأوفست إلى 2000 ساعة في الساعة ، وأصبحت عملية التشغيل أسهل وأبسط. أدت الزيادة في سرعة إنتاج طباعة الأوفست وتقليل التكلفة إلى جعل طباعة الأوفست تستخدم على نطاق واسع في الطباعة الأنبوبية.

طريقة أخرى لطباعة الأنبوب هي طباعة الشاشة التقليدية.

في السنوات الأخيرة ، تم تحسين دقة الطباعة وسرعة الطباعة لطابعات الشاشة بشكل كبير.

يمكن أن تصل سرعة الإنتاج إلى 5000 ساعة ، ويمكن أن تصل دقة الطباعة الفوقية إلى 0.2 مم. نظرًا لأن طبقة الحبر في طباعة الشاشة تكون أكثر سمكًا ، فهي تستخدم أساسًا للألوان. اطبع جزء الأنبوب أو منتج الورنيش المكشوف.

4. عملية تصنيع طلاء الأنبوب الصيدلاني:

يتم تثبيت مجموعة من أجهزة الطلاء على آلة طباعة الأوفست ، والتي تتكون من بكرتين فولاذية وأسطوانة مطاطية. يرتبط ثبات التصاق الورنيش ارتباطًا مباشرًا بتوتر سطح البلاستيك بعد المعالجة المسبقة. عادة ما تكون الورنيش عبارة عن ورنيش قابل للمعالجة بالأشعة فوق البنفسجية ، وهناك العديد من الأنواع ، مثل زيت اللمعان والزيوت غير اللامعة. بالإضافة إلى ذلك ، هناك ورنيش بالحرارة وورنيش ثلاثة في واحد للتزجيج بعد طباعة الأوفست.

5. عملية تصنيع أنبوب الورنيش الصيدلاني:

بالنسبة للورنيش المعالج بالأشعة فوق البنفسجية ، فإن درجة معالجة الورنيش لها علاقة كبيرة بطول الموجة وشدة الأشعة فوق البنفسجية المنبعثة من مصباح الأشعة فوق البنفسجية. بالنسبة للمنتجات التي خضعت للمعالجة اللاحقة (مثل الختم الساخن) ، سيكون لدرجة معالجة الورنيش تأثير كبير على جودة الإضافة اللاحقة لـ T.

عملية التصنيع للنقش الأنبوبي الصيدلاني الساخن:

طبقة من الورق المنقوش الساخن منقوشة عليها ، لذلك لن تشعر الشاشة الحريرية بالتفاوت. تنقسم عملية الختم الساخن بشكل أساسي إلى عدة أجزاء: التحضير قبل الختم الساخن ، وتركيب ألواح الختم الساخن ، وتحديد معلمات عملية الختم الساخن ، واختبار الختم الساخن ، والختم الساخن الرسمي.

تتمتع Lisson Packaging بأكثر من 20 عامًا من التاريخ في مجال إنتاج الأنابيب الصيدلانية. إن رسم الأنبوب الصيدلاني الآلي في المصنع ، والطباعة ، والتعبئة ، والتعبئة عبارة عن عمليات إنتاج تلقائية من سطر واحد. في نفس الوقت يمكن استخدام هذه الأنابيب في مجال مستحضرات التجميل والعناية بالشعر. الحقول ، الحقول الغذائية ، إلخ. تنتج منتجات Lisson بشكل أساسي أنابيب مستحضرات التجميل وأنابيب المستحضرات الصيدلانية. أنبوب ضغط الطعام ، أنبوب من صفائح الألمنيوم والبلاستيك ، وأنبوب العناية بالشعر ، وأنبوب كريم اليد ، وأنبوب الدعم. وفقًا للمادة ، يمكن تقسيمها إلى: سلسلة تغليف حماية البيئة: أنبوب ألومنيوم نقي, أنبوب بلاستيك PCR أنبوب بيولوجي لقصب السكر أنبوب ورق الكرافت ، الأنبوب العادي: أنبوب LDPE ، أنبوب MDPE ، أنبوب HDPE ، أنبوب الصفائح. وفقًا لعدد الطبقات ، يمكن تقسيمها إلى: أنبوب من طبقتين ، أنبوب من 5 طبقات ، إلخ.